密封件天固密封(查看)-GX-35机械密封 ：

机械密封弹簧压缩量要按规定进行，不容许有过大或过小的现象，机械密封要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不可以起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵活。用单弹簧时要留意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的滚动方向相反。 　　其中动环安装后须保持灵活挪动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。留意保护静环断面，包管静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中相互接触。

机械密封失效时长见的现象

　　1.1 工作时发生尖叫

　　这是因为密封端面润滑效果不佳,应安装旁路冲洗管路,加大管径和相应的节流装置的尺寸。

　　1.2 密封在工作时发生爆鸣

　　原因是密封介质汽化或闪蒸,应在允许范围内提高密封腔压力,改进密封设计,降低介质

　　温差,安装旁路冲洗管路,加大管径和相应的节流元件;加强密封端面的冷却,检查密封平衡设计,测量密封腔内的压力，温度及介质压力。

　　1.3 石磨粉聚集在密封面外侧

　　原因是密封面润滑不良,密封端面间的液膜汽化或闪蒸,产生残留物质,造成石墨环磨损，应改善润滑状态,防汽化。

　　1.4 密封泄露

　　由于密封介质汽化或闪蒸密封端面, 应先判断泄漏源,断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或,发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等,应检查安装尺寸是否正确，密封和材质是否适于使用工况,密封垫是否压紧,是否螺栓力矩太大造成密封座变形，是否有安装损伤,必要时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度，管道及设备安装误差"辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出,0型圈老化;密封压缩屈服变形,化学腐蚀"检查密封槽和导角是否正常,起动设备前应将密封端面重新研磨以保证密封面的光滑平整。

机械密封的安装前准备工作及注意事项

在安装机械密封前先必须做好准备工作：

1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；

2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；

3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。